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    在劃線平臺上劃線的常用方法和過程

    劃線就是按圖樣要求或實物,在零件的表面上劃出待加工界限和位置的操作稱為劃線。通過劃線可檢查毛坯是否合格,確定加工余量并進行合理分配,使誤差不大的毛坯得到補救。

    劃線基準的選擇

    工件劃線時,必須首先選定一個或幾個平面(或線)作為劃其他線的基準。劃線基準的類型有:

    1 以兩個相互垂直的平面為基準;

    2 以兩條中心線為基準;

    3 以一個平面和一條中心線為基準。

     

    劃線的一般過程

    (1)清理毛坯上的飛邊、型砂和氧化皮,已加工零件修鈍銳邊;

    (2)根據圖樣和技術要求對工件進行分析,確定好劃線基準;

    (3)將所需劃線表面涂上涂料,并用塞塊填好孔中心;

    (4)先劃基準線和位置線,再劃加工線;

    (5)先劃水平線,后劃垂直線、斜線,最后劃圓。Ⅲw工件的各面劃線也如此);

    (6)當工件形狀、尺寸和位置有誤差時,可通過借料調整解決;

    (7)劃完線后應按圖樣復檢并糾正;

    (8)確認無誤應在加工線和圓心上沖眼。

     

    劃線工具名稱和用途

     

    劃線平板:由鑄鐵或花崗巖制成,表面經精刨、刮削或磨削加工,是劃線的基準平面。使用時應保持其清潔,防止劃傷碰毛,以保持平面精度。

    劃規:用工具鋼制成,尖端淬硬,也可在尖部焊上高速鋼或硬質合金。常用于劃圓、圓弧、等分角度或線段等。

    90&deg;直角尺:劃線時常用來找正工件在平板上的垂直位置。也可作為劃平行線或垂直線的導向工具。

    V形架:通常用鑄鐵或中碳鋼制成。一般成組使用,常用于支承軸類零件

    千斤頂:用于支承毛坯或不規則形狀的工件

    方箱:用鑄鐵制成,各表面經刮削加工,相鄰面互相垂直。用于夾持工件,并方便翻轉,工件中相互垂直的線條可在一次裝夾中全部劃出。其上的 + 形槽平行于相應平面,便于圓柱形工件的裝夾,常用于立體劃線

    角鐵:用鑄鐵制成,兩面經刨削或刮削加工,相互間成90&deg;。常與壓板或&ldquo;C&rdquo;形夾頭配合使用

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